MES Operations

Wonderware MES Operations consente di sostituire più applicazioni o sistemi manuali con un unico, semplice sistema di esecuzione degli ordini di lavoro.

I team di lavoro hanno accesso alla schedulazione delle attività, distinte materiale, specifiche di prodotto, istruzioni di lavoro, utilizzo dell’inventario, genealogia di prodotto, tracciabilità del materiale e a tutti gli altri elementi chiave di produzione in tempo reale e attraverso informazioni contestualizzate.

Con Wonderware MES Operations puoi gestire l’esecuzione degli ordini di lavoro, garantire la fabbricazione di prodotti conforme alle specifiche e acquisire in tempo reale tutti i dettagli relativi a esecuzione e flusso dei materiali.

Un coordinamento di questo tipo favorisce l’efficienza e consente di ridurre gli errori, migliorare la qualità e aumentare notevolmente il rendimento. La rotazione dell’inventario è maggiore, i tempi di produzione sono ridotti e l’introduzione di nuovi prodotti sul mercato è più semplice e rapida.

Tracciabilità

Ottieni una visibilità in tempo reale sull’intero processo di produzione, dalla pianificazione e configurazione all’esecuzione delle attività operative. Durante la produzione, è possibile tracciare il consumo in tempo reale e storicizzato di materiale e manodopera, lotti, inventario WIP (work in progress), scarti, rendimento e prodotti finiti, insieme ad altri importanti eventi di produzione. Costruisci un albero genealogico completo per tutte le attività di produzione. Fatti trovare pronto a gestire eventuali richiami di prodotto o a risolvere emergenze di produzione. Una profonda visibilità di tutte le informazioni di produzione ti consente di focalizzarti meglio sulla gestione e sul funzionamento dell’impianto manifatturiero con maggiore efficienza e produttività.

Agilità di produzione

L’abilità di capitalizzare opportunità derivanti da cambiamenti continui della domanda è un aspetto critico nei mercati di oggi caratterizzati da una forte dinamicità. È necessario avere una conoscenza esatta di ciò che accade nell’impianto, di quanto programmato e, soprattutto, di quel che potrebbe accadere. È fondamentale che le informazioni di produzione in tempo reale siano a disposizione di chi ne ha bisogno. In questo modo, i team di produzione possono contare su dati affidabili e precisi per comprendere le reali capacità d’impianto, per ottimizzare miglioramenti, flessibilità e reattività alle variazioni di prodotto o di linea.

La gestione elettronica dei workflow consente l’integrazione di persone e sistemi nei processi operativi e favorisce la coerenza nell’esecuzione di procedure operative.

I workflow possono avere origine da eventi di produzione pianificati o meno, per fornire notifiche e informazioni alle persone corrette o richiedere un feedback di risposta o decisionale, come definito nella specifica di processo e nelle regole di business. La digitalizzazione dei processi consente risposte più rapide, una maggiore efficienza operativa e la mitigazione di rischi legati ad attività manuali e all’inserimento di dati.

In aggiunta alla classica modalità di licensing perpetuo, è disponibile la modalità Subscription che consente l’accesso su abbonamento alle licenze software di cui hai bisogno.

I vantaggi sono la maggiore flessibiltà, la possibilità di ridurre l’investimento iniziale spostando il budget da capex a opex e l’accesso a funzionalità esclusive. Supporto tecnico e upgrade di versione sono inclusi.

Scalabilità in totale sicurezza

Quella che inizialmente è solo una soluzione per la tracciabilità o le performance può crescere a livello funzionale in base alle tue esigenze.Questa capacità di espandibilità aumenta il ritorno sull’investimento nel tempo e limita i rischi di progetto e i costi grazie ad un’implementazione incrementale.

I moduli opzionali includono:
• gestione di qualità in linea e SPC
• monitoraggio OEE e tracking dell’utilizzo degli asset
• Business Process e Workflow Management avanzato

Collaborazione fuori e dentro il Cloud

Se le informazioni di produzione sono accessibili a tutti, tutto funziona meglio. Un’ampia varietà di strumenti di reportistica aiuta a fornire report in tempo reale sugli eventi di produzione attraverso schermate di interfaccia utente intuitive (su desktop o nel cloud); i report di produzione web-based vengono così messi a disposizione di tutti quelli che ne abbiano bisogno e che dispongono di un accesso internet.

MES Model-driven

Con il nuovo approccio MES model-driven ora puoi standardizzare tutti i tuoi processi garantendone continuità e affidabilità, grazie alla soluzione di gestione dei workflow. La standardizzazione dei processi aiuta a garantire risultati di produzione più consistenti. Con il nostro ambiente di sviluppo centralizzato, è possibile definire delle pratiche operative e assicurarsi che vengano implementate su tutti gli impianti e/o su tutti i siti su cui è implementato il MES.

Ottenere miglioramenti attraverso le Best Practice

Informazioni di produzione tempestive e dettagliate consentono ai team di produzione di misurare e migliorare le performance di linea. Sulla base di queste informazioni, i manager d’impianto possono guidare il proprio team verso best practive operative più efficaci per ottenere performance più elevate.

Manager e ingegneri possono visualizzare e confrontare i processi di produzione di uno o più impianti e determinare la migliore combinazione di materiali, lavoro, macchinari e procedure per ottenere i risultati migliori. Non dovrai più affidarti a ipotesi e supposizioni, ma solo ad operazioni semplificate e standardizzate.

Siamo pronti per guidarti nel tuo percorso di trasformazione digitale.
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