AVEVA MES Performance

Il software Wonderware MES Performance consente di monitorare l’OEE (Overall Equipment Effectiveness) delle linee di produzione in tempo reale e l’utilizzo dei macchinari per fornire una soluzione completa di gestione delle performance.

Il tener traccia dell’esecuzione degli ordini permette di identificare correttamente gli arresti non pianificati in relazione, ad esempio, a cambi di prodotto, tempi di inattività o altri eventi pianificati. Questo livello di granularità nel monitoraggio degli ordini di lavoro permette di alimentare con precisione il calcolo dei KPI e di modificare in modo dinamico gli obiettivi di performance a seconda dei diversi prodotti, fornendo indicazioni in tempo reale sul rispetto della schedulazione e sulle attuali performance di linea. Il monitoraggio, l’analisi, e il miglioramento continuo dell’efficienza operativa e dell’utilizzo degli asset favorisce una riduzione dei costi e un aumento del ritorno sugli asset (ROA).

Rappresentazione grafica della linea di produzione

Con Wonderware MES Performance attraverso semplici “drag and drop” puoi rappresentare graficamente il layout di una linea di produzione che trasforma le materie prime in prodotti finiti. Il software MES effettua quindi un monitoraggio delle performance delle attrezzature di linea in funzione degli obiettivi di produzione richiesti.

Gestione degli ordini di lavoro

La modalità con cui i macchinari ricevono gli ordini di produzione è il primo passaggio critico per definirne il livello di performance. Il software MES/Performance assegna il lavoro alle linee di produzione in base alla disponibilità. Mostra automaticamente lo stato di linea, ad esempio commutando gli indicatori di stato da “Pronto” a “In esecuzione”. Nella modalità “Run” monitora l’avanzamento dell’ordine di lavoro, indicando la deviazione rispetto al livello di produzione atteso. Quando un’altra linea di produzione è disponibile, Wonderware MES Performance propone la transizione da una linea all’altra.

Una panoramica dello stato attuale della linea consente agli operatori di concentrarsi su eventuali colli di bottiglia al fine di aumentare le prestazioni.

Inoltre, mostra gli ordini processati in un determinato periodo di tempo e li mappa sulla base di KPI relativi a qualità, disponibilità e Overall Equipment Effectiveness (OEE). Un diagramma di Pareto permette di visualizzare i contatori di utilizzo e la durata degli stati, suddivisi per gruppi di causa e codice di causa per le entità che creano colli di bottiglia sulla linea.

In aggiunta alla classica modalità di licensing perpetuo, è disponibile la modalità Subscription che consente l’accesso su abbonamento alle licenze software di cui hai bisogno.

I vantaggi sono la maggiore flessibiltà, la possibilità di ridurre l’investimento iniziale spostando il budget da capex a opex e l’accesso a funzionalità esclusive. Supporto tecnico e upgrade di versione sono inclusi.

Colli di bottiglia

L’efficienza di una linea di produzione rispecchia l’efficienza dell’unità più lenta all’interno di quella stessa linea. Wonderware MES/Performance fornisce due modalità per individuare i colli di bottiglia:

  1. La determinazione automatica, che identifica i punti problematici analizzando i livelli di performance dei macchinari segnalando la presenza di colli di bottiglia.
  2. La determinazione manuale, configurando uno specifico macchinario come collo di bottiglia noto e monitorandone le prestazioni.

Monitorare l’utilizzo dei macchinari

Wonderware MES Performance crea un record elettronico per tutti gli eventi associati all’utilizzo di una linea di produzione o confezionamento, tenendo traccia di tutte le variazioni, come l’avvio o l’arresto di un macchinario per l’esecuzione di un’attività o quando la macchina viene fermata per riparazioni o manutenzione. Gli utenti possono definire un numero illimitato di eventi di utilizzo e configurarli in modo da consentire un’acquisizione automatica da parte dei sistemi di controllo. L’acquisizione automatica degli eventi permette di identificare fermate di breve durata, anche solo di pochi secondi, difficili da monitorare, che tuttavia possono comportare una perdita di capacità nascosta o non misurata.

Monitoraggio delle performance d’impianto

La pagina web d’impianto consente di monitorare le performance dell’attrezzatura di linea individuale, tra cui i KPI di performance, qualità, disponibilità e OEE. Anche in questo caso, un diagramma di Pareto mostra calcoli e durata degli stati di uso per gruppi di motivazioni e codici di motivazioni per questo impianto. Vengono inoltre visualizzati il tasso di produzione standard e la dimensione standard del batch, la linea a cui è assegnata l’impianto e l’ordine in fase di esecuzione nell’impianto.

Report in tempo reale

L’intero impianto di produzione funziona meglio se il personale d’impianto a tutti i livelli ha accesso diretto alle informazioni di produzione in tempo reale. Wonderware MES/Performance offre una soluzione ideale grazie ad un insieme completo di strumenti di reportistica che forniscono informazioni in tempo reale sulle seguenti misure di performance dell’impianto:

  • produzione della macchina e della linea
  • analisi OEE
  • tempo medio fra un guasto e l’altro
  • tempo medio di riparazione
  • cronologia di utilizzo
Case History
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